Tìm hiểu van điều khiển khí nén
Sử dụng van điều khiển.
Nhà máy quá trình bao gồm hàng trăm, thậm chí hàng nghìn, trong vòng kiểm soát tất cả các mạng với nhau để sản xuất một sản phẩm được chào bán. Mỗi một vòng điều khiển được thiết kế để giữ cho một số biến quá trình quan trọng như áp suất, lưu lượng, mức, nhiệt độ, v v... trong một phạm vi hoạt động cần thiết để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Mỗi một vòng nhận và nội bộ tạo ra rối loạn mà bất lợi ảnh hưởng đến quá trình diễn biến, và tương tác từ các vòng khác trong mạng lưới cung cấp các rối loạn ảnh hưởng đến quá trình biến.
Để giảm ảnh hưởng của các nhiễu phụ tải, cảm biến và thiết bị phát thu thập thông tin về quá trình diễn biến và mối quan hệ của nó với một số điểm thiết lập mong muốn. Một bộ điều khiển sau đó xử lý thông tin này và quyết định những gì cần phải được thực hiện để có được các biến quá trình trở lại nơi nó nên sau khi một sự xáo trộn tải xảy ra. Khi tất cả các đo lường, so sánh, và tính toán được thực hiện, một số loại nguyên tố kiểm soát cuối cùng phải thực hiện các chiến lược của bộ van điều khiển được chọn. Gồm van bướm khí nén, van bi khí nén
Nguyên tắc hoạt động van điều khiển
Các yếu tố kiểm soát thức phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp điều khiển quá trình là van điều khiển. Van điều khiển thao tác một chất lỏng chảy, như khí đốt, hơi nước, nước, hoặc các hợp chất hóa học, để bù đắp cho sự xáo trộn tải và giữ các biến quá trình điều tiết càng gần càng tốt để các điểm thiết lập mong muốn.
Van điều khiển có thể là quan trọng nhất, nhưng đôi khi bị bỏ quên nhất, một phần của một vòng kiểm soát. Lý do thường là không quen kỹ sư cụ với nhiều khía cạnh, thuật ngữ, và các khu vực của các ngành kỹ thuật như cơ học chất lỏng, luyện kim, kiểm soát tiếng ồn, và đường ống và thiết kế tàu có thể được liên quan tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của các điều kiện dịch vụ. Bất kỳ điều khiển vòng lặp thường bao gồm một bộ cảm biến của các điều kiện quá trình, một máy phát và một bộ van điều khiển so sánh quá trình “biến” nhận được từ máy phát với các “thiết lập điểm”, tức là, các điều kiện quá trình mong muốn. Các bộ điều khiển, lần lượt, sẽ gửi một tín hiệu sửa chữa để các “yếu tố kiểm soát cuối cùng”, phần cuối cùng của vòng lặp và “cơ bắp” của hệ thống điều khiển quá trình. Trong khi các cảm biến của các biến quá trình là mắt, các bộ điều khiển bộ não, sau đó các yếu tố kiểm soát cuối cùng là bàn tay của các vòng điều khiển. Điều này làm cho nó quan trọng nhất, than ôi đôi khi khó hiểu nhất, một phần của một hệ thống điều khiển tự động. Điều này xuất phát về, một phần, do gắn bó của chúng ta với các hệ thống điện tử và máy tính gây ra một số bỏ bê trong sự hiểu biết đúng đắn và thích hợp sử dụng tất cả các phần cứng quan trọng.
Van điều khiển có thể là quan trọng nhất, nhưng đôi khi bị bỏ quên nhất, một phần của một vòng kiểm soát. Lý do thường là không quen kỹ sư cụ với nhiều khía cạnh, thuật ngữ, và các khu vực của các ngành kỹ thuật như cơ học chất lỏng, luyện kim, kiểm soát tiếng ồn, và đường ống và thiết kế tàu có thể được liên quan tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của các điều kiện dịch vụ. Bất kỳ điều khiển vòng lặp thường bao gồm một bộ cảm biến của các điều kiện quá trình, một máy phát và một bộ van điều khiển so sánh quá trình “biến” nhận được từ máy phát với các “thiết lập điểm”, tức là, các điều kiện quá trình mong muốn. Các bộ điều khiển, lần lượt, sẽ gửi một tín hiệu sửa chữa để các “yếu tố kiểm soát cuối cùng”, phần cuối cùng của vòng lặp và “cơ bắp” của hệ thống điều khiển quá trình. Trong khi các cảm biến của các biến quá trình là mắt, các bộ điều khiển bộ não, sau đó các yếu tố kiểm soát cuối cùng là bàn tay của các vòng điều khiển. Điều này làm cho nó quan trọng nhất, than ôi đôi khi khó hiểu nhất, một phần của một hệ thống điều khiển tự động. Điều này xuất phát về, một phần, do gắn bó của chúng ta với các hệ thống điện tử và máy tính gây ra một số bỏ bê trong sự hiểu biết đúng đắn và thích hợp sử dụng tất cả các phần cứng quan trọng.
Khái niệm van điều khiển
Van điều khiển tự động điều chỉnh áp suất và / hoặc tỷ lệ dòng chảy, và có sẵn cho bất kỳ áp lực. Nếu hệ thống nhà máy khác nhau hoạt động lên đến, và ở áp suất / nhiệt độ kết hợp đòi hỏi lớp 300 van, đôi khi (trường hợp giấy phép thiết kế), tất cả các van điều khiển được lựa chọn sẽ có lớp 300 để trao đổi-khả năng. Tuy nhiên, nếu không có các hệ thống vượt quá các xếp hạng cho Class 150 van, điều này là không cần thiết.
Quả cầu van thường được sử dụng để kiểm soát, và kết thúc của họ thường bích để dễ bảo trì. Tùy thuộc vào kiểu của họ cung cấp, các đĩa được di chuyển bởi một thủy lực, khí nén, thiết bị truyền động điện hoặc cơ khí. Các điều biến van công nghiệp chảy qua chuyển động của một plug valve liên quan đến cảng (s) nằm bên trong thân van. Các được gắn vào một thân van, trong đó, lần lượt, được kết nối với các thiết bị truyền động.
Ghi chú: van bi khí nén
Van Chỉ góc toàn cầu có thể được sử dụng cho một sự thay đổi 90 độ theo hướng của dòng chảy.
Kiểm tra van (trừ van stop-check) ngừng chảy chỉ trong một (đảo ngược) hướng. Stopcheck van có thể được và được sử dụng như dừng lại, khối, hoặc các van cách ly, ngoài việc được sử dụng như một van kiểm tra.
Một số mẫu thiết kế của van bi-và-plug (liên hệ với các nhà sản xuất van) rất thích hợp cho dịch vụ điều tiết.
Multiport van bi-và-plug được sử dụng để thay đổi hướng của dòng chảy và trộn dòng chảy.
Van Chỉ góc toàn cầu có thể được sử dụng cho một sự thay đổi 90 độ theo hướng của dòng chảy.
Kiểm tra van (trừ van stop-check) ngừng chảy chỉ trong một (đảo ngược) hướng. Stopcheck van có thể được và được sử dụng như dừng lại, khối, hoặc các van cách ly, ngoài việc được sử dụng như một van kiểm tra.
Một số mẫu thiết kế của van bi-và-plug (liên hệ với các nhà sản xuất van) rất thích hợp cho dịch vụ điều tiết.
Multiport van bi-và-plug được sử dụng để thay đổi hướng của dòng chảy và trộn dòng chảy.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét